煤气脱硫

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活性炭纤维法烟气脱硫的工作原理

发布日期:2020-12-26 点击:48 来源:www.fjazqg.com
活性炭吸附催化氧化脱硫工艺是一种适用于低浓度二氧化硫烟气治理的环保技术,可应用于热电厂、化工厂、冶炼厂等企业的尾气处理。活性炭法烟气脱硫包括吸附和脱附两个环节。在吸附过程中,吸附质SO2依靠浓度差引起的扩散作用从烟气中进入吸附剂活性炭的孔隙,从而达到SO2脱除的作用,而孔隙中充满吸附质的吸附剂便宜失去了继续吸附的能力,必须对其进行脱附。脱附有加热和洗脱两种方式,加热法是靠外界提供的热量提高分子动能,从而使吸附质分子脱离吸附位,在温度较高的条件下,可以完成对活性炭的深度活化。但是深度活化所需能耗大,而且会使活性炭烧损,兼之冷却过程太长,因而无法应用于连续操作工艺;而洗脱法是将脱附介质通入活性炭层,利用固体表面和介质中被吸附物的浓度差进行脱附。

活性炭纤维法烟气脱硫技术是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂(DSACF)脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的 一项新型脱硫技术。

活性炭纤维法烟气脱硫

该技术脱硫率可达95%以上,单位脱硫剂处理能力会高于活性炭脱硫一个数量级以上(一般GAC处理能力为102Nm3/h.t, 而ACF可达104Nm3/h.t)。由于工艺过程简单,设备少,操作简单。投资和运行成本低,且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源,因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用,改善烟气脱硫技术装置“勉强上得起,但运行不起”的状况。该烟气脱硫技术按10万KW机组锅炉机组烟气计,装置投资费用3500万,年产硫酸3万~4万吨。
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