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目前焦化厂湿法煤气氨法脱硫首要有三个环节：煤气洗涤脱硫、脱硫液再生、硫泡沫熔硫。煤气洗涤脱硫的目的是将煤气中的H2S尽可能的脱除，从工艺的角度上首要考虑：
在热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于枯燥的热能就越大。所以热风使用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常枯燥。
锅炉烟气石膏法脱硫是湿法脱硫很常用的一种。石膏法的主要长处是：适用的煤种规模广、脱硫效率高、吸收剂利用率高、设备运转率高、作业的稳定性高(现在老练的烟气脱硫工艺)、脱硫剂—石灰石来源丰富且廉价。
现在烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫进程是否加水和脱硫产物的干湿形状，烟气脱硫分为湿法、干法脱硫工艺。湿法脱硫技术较为老练，功率高，操作简略。
烟气脱硫塔是一种工业废气脱硫处理设备，主要是塔式设备，即脱硫塔。用于燃煤电厂烟气脱硫的大型脱硫装置称为烟气脱硫塔，用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置大多称为脱硫除尘器。
烟气脱硫脱硝除尘技术是一种选择性非催化还原脱硝技术。该技术利用NH3、尿素等还原剂在炉内喷入温度为850-1100℃的区域。还原剂（尿素）迅速热分解为NH3，并选择性地与烟气中的NOx反应。NOx被还原成氮和水。该方法以炉子为反应器，工艺简单，操作方便。
电厂脱硫脱硝设备采用综合脱硫技术，分别在炉内和炉后。两步脱硫可以提高设备的脱硫率，改变灰的性能，使粉煤灰更适合于建材的生产。此外，炉内脱硫技术可以降低废气中二氧化硫的含量，减少二氧化硫等气体对管道和设备的腐蚀。
湿法脱硫时，吸收塔在吸收脱硫剂之后需要排出一定量的脱硫废水，这种废水中含有大量悬浮物、重金属等，这些废水如果直接排放出去会带来很多不利的影响，所以要对脱硫废水进行处理达到排放标准后才能排放，那么湿法脱硫废水处理工艺流程是什么呢？
湿法石灰石-石膏脱硫是目前主要使用的一种脱硫方法。在脱硫系统安装完成后，正式投入使用之前，需要对系统进行调试工作，以确保后期正常使用及指数达到标准。为了调试工作可以顺利进行，小编总结了几点湿法脱硫系统调试的注意事项来分享给大家，下面一起来看看吧。
目前来说烟气脱硫是世界上为一大规模商业化应用的脱硫手段，也是控制酸雨和二氧化硫污染的有效方式，脱硫催化剂的表面具有活性，可以催化氧化并促进二氧化硫的直接反应，降低废气的排放。
