DSI干法脱硫工艺另一种就是SDS（Sodium based Dry Sorbent injection system）干法脱硫工艺，脱硫剂改成钠基（一般为小苏打）并增加了分级磨，保证小苏打研磨后粒径在20μm以下，与S0₂等酸性气体反应速度快，脱硫效率高，吸收剂利用率高。SDS工艺首先在焦化行业运用，也可用于燃气锅炉脱硫，一般要求反应温度在140℃以上。

反应机理：

碳酸氢钠（小苏打）用作烟气脱硫的吸附剂，通过化学吸附去除烟气中的S0₂,同时它还可通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。

SDS钠基干法脱硫

SCR（Selective Catalytic Reduction）选择性催化还原技术，是利用催化剂在一定温度下使烟气中的N0_X与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应,生成氮气和水，从而减少N0_X的排放，减轻污染。还原剂可以为液氨、氨水（20%NH₃）或者尿素。

SCR脱硝最早是日本于20世纪60-70年代完成产业化运行的技术，在欧美日本以及国内得到了广泛的应用,是目前世界上最成熟、应用最多的脱硝技术，其脱硝效率可高达95%以上。

添加特殊配方的催化剂可以同时具有脱硝、脱二噁英的多重作用。在催化剂的作用下，二噁英分子被彻底分解，去除效率高，催化剂寿命长。

反应机理：

所谓选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下,NH₃优先和NO_X发生还原脱除反应,生产氮气和水,而不和烟气中的氧进行氧化反应。

SDA喷雾干燥脱硫技术

喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂浆液分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与高温烟气形成比较大的接触表面积,液滴中的Ca(0H)₂与烟气中的S0₂等酸性气体以及氧气、水分在气固、气液两相之间发生热量交换、质量传递和化学反应，同时伴随雾滴中的水分蒸发，生成亚硫酸钙、硫酸钙等干粉状副产物，落入塔底或随烟气进入除尘器被收集，从而将烟气中的硫除去的技术。

用于将吸收剂雾化的装置有二流体喷嘴或旋转雾化器，一般采用进口高速旋转雾化器装置，能将吸收剂浆液雾化成50μm以下的液滴，确保反应效率和反应速度。

反应机理：

SDA喷雾干燥脱硫技术原理为Ca(0H)₂浆液在雾化器作用下形成微米级雾滴,与烟气中的S0₂和SO₃、HCl、HF等酸性污染成分发生反应从而除去S0₂等污染物。