高炉煤气

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福州煤气脱硫时高炉热能利用是否充分

福州煤气脱硫对生产中问题提出了相应的解决措施:选择质量稳定的催化剂以确定脱硫效果;控制初冷温度为25℃,初冷塔间温差3℃,以防止堵塔;控制再生塔空气鼓风强度。90m3/m2.h~110m3/m2.h,为浮选硫泡沫创造条件;控制脱硫液温度35℃~40℃,煤气温度25℃~35℃,维持系统正常运行;采用焚烧的方法来处理副盐,缓解对系统的不利影响;采用碱液吸收再生塔顶尾气和连续熔硫,来减少环境污染。

福州煤气脱硫

高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体。它的大致成分为二氧化碳6-12%、一氧化碳28-33%、氢气1-4%、氮气55-60%、烃类0.2-0.5%及少量的硫化物。它的含尘浓度10-50克/立方米(标况),产尘量平均为50kg/t(生铁)-75kg/t(生铁)。粉尘粒径在500μm以下,主要是铁、氧化亚铁、氧化铝、氧化硅、氧化镁和焦炭粉末。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关,现代的炼铁生产普遍采用大容积、高风温、高冶炼强度、高喷煤粉量的生产工艺,采用这些新进的生产工艺提高了劳动生产率并降低能耗,但是其所产的高炉煤气热值更低,收益利用起来难度更大。

如不能回收利用则只能放空排放,造成能源浪费和环境污染。为了充分利用富余的高炉煤气,一般情况是在燃煤动力锅炉中掺烧一部分或供小型混合煤气锅炉混烧。


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