高炉煤气

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谈谈高炉煤气这5个性能特点

随着现代工业的飞速开展和各门学科的相互浸透,高炉煤气不只在机械制造、石油化工,仪器仪表和各类工程上得到普遍应用,近三十年来,也已扩展应用于航天、航空、核能、造船、电子及新型建筑业等工业部门,成为现代工程技术中不可短少的配件,发挥着显著的作用。那么高炉煤气的性能特点是什么呢?

高炉煤气

1.高炉煤气采取双缩腰构造,将熄灭区与非熄灭辨别隔开,熄灭区敷设卫燃带,确保熄灭区域部分高温。省煤器采用两级省煤器非沸腾式省煤器加上沸腾式省煤器,以补充炉膛蒸发量缺乏。高炉煤气和助燃空气同时预热,进步锅炉效率,强化熄灭。

2.由于煤气的产量与压力有较大的动摇,本工程需用的高炉煤气也会随负荷变化而有较大的动摇,进而影响燃气压力的稳定。为确保其压力的稳定,设置通流才能为32000Nm3/h的一级多路调压系统。 

3.低压省煤器安装在锅炉空气预热器出口的尾部烟道上由管束、进口联箱、出口联箱组成。管束采用了翅片式改性管结构,管子基管和翅片表面进行改性处理。利用低压回热加热系统中的凝结水,并且可以进行高温和低温切换,出水引入除氧器。

4.高炉煤气锅炉的换热器,应具备换热系数高,防腐,防磨等优点。在计算模拟过程中应注意,防积灰,防冲刷等物理特性,在材料选择上应选择耐腐蚀的材料。

5.增加高炉煤气换热器或者低温省煤器都有一定得弊端。因为煤气换热器占地较大,投资较高,在锅炉装机容量较小时其经济性较差;由于钢铁企业高炉煤气的波动性,当锅炉长期低负荷运行时,低压省煤器偏离设计温度严重,易造成低温腐蚀,给锅炉的安全运行造成了大的隐患。

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