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HPF法焦炉煤气脱硫工艺特点

来源:www.fjazqg.com 发布时间:2021年07月02日
HPF法焦炉煤气脱硫工艺的特点      

HPF法焦炉煤气脱硫工艺是我国焦化行业在20世纪90年代自主研制开发的湿式氧化法脱硫工艺。该脱硫工艺以焦炉煤气自身含有的氨为碱源,以HPF(由对苯二酚、双核钛氰钴磺酸盐及硫酸亚铁组成的醌钴铁类复合型催化剂的简称)为催化剂,对焦炉煤气进行脱硫脱氰。脱硫后富液在HPF催化剂的作用下,用空气进行氧化再生,从煤气中脱出的H2S终在脱硫液中被转化成单质硫,从脱硫液中分出,得到硫磺产品。HPF法焦炉煤气脱硫工艺的主要特点如下:  

HPF法焦炉煤气脱硫

(1)以焦炉煤气自身的氨作为脱硫脱氰的碱源,需外加碱源。同ADA法、乙醇胺法、真空碳酸盐法等需要消耗外加碱源的脱硫脱氰工艺相比,节省原料和运行成本。
(2)脱硫脱氰效率较高,脱硫效率可达98%, 脱氰效率可达80%。
(3)在脱硫过程中产生(NH4)2S2O3、 NH4CNS等副盐,需对其外排处理,否则当脱硫液中副产盐类的浓度积累较高时,会严重影响脱硫脱氰效率。脱硫液中的(NH4)2S2O3、 NH4CNS盐类的总浓度一般不应大于300g/L。 
(4)产品硫磺纯度低,硫含量一般在90%~96%,还含有焦油、萘等杂质。
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