华菱钢铁集团国内外首座15万m3 POC高炉柜改橡胶模高炉煤气柜工程顺利改造投运
华菱钢铁集团国内外首座15万m3 POC高炉柜改橡胶模高炉煤气柜工程顺利改造投运
近日，华菱钢铁集团阳春新钢铁有限责任公司15万m3POC高炉煤气柜改10万m3 橡胶模高炉煤气柜改造工程顺利完工，在经过七昼夜的试运行后，安全投入运行。
华菱钢铁集团组建于1997年，自2019年阳春新钢注入华菱钢铁集团后，公司具备年产钢2400万吨以上的生产能力，在已上市的钢铁生产类企业中，产能排名位居前四。
华菱钢铁集团阳春新钢15万m3POC高炉煤气柜从建成投产至改造前，已运行了10余年。该气柜在运行期间出现了密封装置侧翻、立柱导轨局部严重磨损、侧板变形、活塞倾斜标、柜体漏油等现象；虽经多次检修，立柱及壁板变形严重的问题仍未得到有效解决。终决定对原高炉煤气柜的运行方式进行升级，彻底解决安全隐患，并交由福建省气柜设备安装有限公司（简称“福建气柜”）制定改造方案，设计并组织完成改造任务。
收到邀约后，福建气柜对该项目高度重视，工程部部长谢鸿斌组织公司设计、技术团队一时间赶赴现场勘察，从有效提升活塞升降速度、消除柜体漏油隐患、提升气柜运行安全性能、降低运维成本等方面出发，完成并针对性优化了POC高炉煤气柜改橡胶膜高炉柜的方案，获得华菱钢铁集团的高度认可。
项目执行阶段，为大限度减少疫情对工期的影响，项目经理车志斌同志带领下的项目部精心组织，合理安排，在安全、质量的前提下，克服重重困难，科学有序地组织施工，保障了工程的按时竣工。全体成员的辛勤付出终于在炎炎的7月取得了成果：气柜严密性试验、活塞水平、活塞漂移、仪表控制、氮气系统、安全系统通过各方验收，向业主交出了一份满意的答卷。
据统计，国内已建成的POC型煤气柜过500座，很多气柜运行年代久远，设备老化，存在安全隐患，环境污染，且运行成本高。将POC型煤气柜改造成高压橡胶膜气柜，可以使其具有耐低温、运维成本低、存储介质宽容性高、环境友好等特点。
华菱钢铁集团阳春新钢铁15万m³ POC高炉煤气柜改橡胶模高炉柜工程，改造目标容量大、压力高，属全球。项目的顺利投运，巩固了福建气柜在煤气存储领域的地位，向华南地区及华菱钢铁集团展示了福建气柜的核心技术及工程总承包管理的实力，树立了国内外一个15万m³ POC稀油柜改造项目标杆，标志着POC稀油柜升级改造技术的成熟，并且已经具备了市场推广的条件。
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