高炉煤气脱硫方法通常采用的工艺

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高炉煤气脱硫方法通常采用的工艺

来源：www.fjazqg.com 发布时间：2021年01月15日

高炉煤气是高炉炼铁生产过程中副产的可燃气体，高炉煤气含有可燃一氧化碳的气体，是一种低热值的气体燃料，可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等。高炉煤气中含有0—50ppm的羰基硫，0—30ppm的硫化氢。高炉煤气提纯所用的吸附剂是铜系吸附剂，硫能使铜系吸附剂失去活性，因此，进入吸附系统前必须把硫脱除干净。

目前高炉煤气脱硫方法通常采用的工艺为：先将原料气通入水解塔进行COS水解，生成硫化氢，水解后气体在一定量氧(若COS为75ppm，则O2需225ppm)氛围下，硫化氢生成单质硫，再进入装有活性炭的粗脱硫塔，脱除单质硫，完成粗脱硫。

高炉煤气脱硫

粗脱硫后的气体进入精脱硫塔进行精脱硫，即COS水解和脱除H2S在同一塔内完成，硫化物完全被除去，气体随后进入变压吸附提纯一氧化碳工段。该工艺中，由于粗脱硫和精脱硫所用的活性炭(脱硫剂或吸附剂)，吸附硫的量是一定的，在20％以下，当吸附的硫多了则需要进行更换，这样导致了活性炭更换频率高，停机时间长，而且吸附了硫的活性炭处理成本高，使得高炉煤气的脱硫成本高，增加企业的生产成本。

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